Wat is een Staalfabriek?
De Oxystaalfabriek is de fabriek waar vloeibaar ruwijzer uit de hoogovens wordt omgezet in staal. Dit gebeurt door middel van een geavanceerd zuurstofblaasproces. Na dit proces wordt het staal in enorme plakken gegoten, klaar voor verdere verwerking.
Als cruciale fabriek in het staalproductieproces, zet de Staalfabriek vloeibaar ruwijzer om in staal van de hoogste kwaliteit. Dit staal vindt zijn weg naar diverse toepassingen, zoals de auto-industrie en de bouwsector.
Sinds 1958 maakt Tata Steel in IJmuiden staal volgens het oxystaalproces, beginnend met de opening van Oxystaalfabriek 1. Om te voldoen aan de groeiende vraag naar staal en te profiteren van de nieuwste technologieën, werd in 1968 Oxystaalfabriek 2 in bedrijf genomen. Deze fabriek draait tot op de dag van vandaag en blijft een essentieel onderdeel van onze staalproductie.
Hoe werkt een Staalfabriek?
Via een menger wordt het vloeibare ruwijzer dat is geproduceerd in de Hoogoven over het spoor aangevoerd naar de staalfabriek. Eenmaal in de staalfabriek draait de menger om haar as en stroomt het ruwijzer per 300 ton uit de menger in een ruwijzerpan.
De ruwijzerpan wordt via een dwarstransport vervoerd naar de laadhal van de Staalfabriek, waar het samen met staalschroot in de covertor wordt omgezet tot staal.
Convertor
De convertor is een peervormig reactievat van staal, dat volledig om haar as kan draaien. De binnenkant van de convertor is, net als de menger aan de binnenkant bekleed met vuurvaste stenen. De vuurvaste bekleding zorgt voor de bescherming van de convertor.
Zuurstofblaasproces
Achter elkaar wordt staalschroot en vloeibaar ruwijzer in de convertor geladen, waarna met een zuurstoflans vrijwel zuivere zuurstof in de convertor geblazen. Door het blaasproces worden koolstof en andere elementen verwijderd, waardoor staal ontstaat.
Tappen van staal
Wanneer de vooraf bepaalde temperatuur en samenstelling van het staal is bereikt, wordt de convertor gekanteld. Het staal stroomt via een tapgat in de staalpan die onder de convertor klaar staat. De staalpan wordt gereedgemaakt voor de sectie PBI, de Pan Behandeling Installaties.
Na het convertorproces ondergaat het vloeibare staal een nauwkeurige nabehandeling in de Panbehandeling Installaties (PBI). Hier wordt het staal gietgereed gemaakt voor de volgende fase: de continugietmachine.
Staal rustig maken
Een belangrijk onderdeel is het rustig maken van de lading door het toevoegen van aluminiumdraad.
Installaties
Afhankelijk van de gewenste staalkwaliteit en temperatuur maken we gebruik van verschillende installaties.
- Panovens 21 en 22
De panovens verwarmen het staal met elektrodes voor een nauwkeurige, gecontroleerde temperatuurregeling.
- VacuümPanBehandelingsInstallatie (VPBI)
De VPBI combineert vacuümtechnologie met verwarming via zuurstof en aluminiumkorrels – ideaal voor hoogwaardig en zuiver staal.
- Spoelstanden 21 en 23
De spoelstanden koelen het staal gecontroleerd af door het toevoegen van schroot.
Iedere installatie draagt bij aan een perfect afgestemde samenstelling en temperatuur, zodat het staal zonder kwaliteitsverlies gegoten kan worden.
Draaitoren
Eenmaal aangekomen bij de Continugietmachine wordt de volle staalpan op een draaitoren gezet. Wanneer de staalpan moet worden afgegoten, draait de toren de volle pan boven de verdeelbak van de gietmachine.
Verdeelbak
De verdeelbak kan aan de onderkant op verschillende plekken worden geopend en gesloten. Hierdoor wordt de staalstroom over meerdere strengen verdeeld en in de gietvorm gegoten.
Gietvorm
De gietvorm is het hart van de Continugietmachine. De streng die uit de verdeelbak loopt, wordt in de watergekoelde gietvorm zonder bodem in de goede maat plak gegoten.
Wat gebeurt er bij de Staalfabriek?
-
27 april 2024
Evergreen
Wat Koningsdag en staal met elkaar te maken hebben? Dat ontdek je hier.
-
26 januari 2024
Nieuws
-
15 januari 2024
Verhaal
-
14 december 2023
Nieuws
Maatregelen
Ontdek welke maatregelen wij nemen in en rond onze Oxystaalfabriek om de leefomgeving te verbeteren:
Staalfabriek: operationele aanpassingen en nieuw type droogstandinstallatie
Staalfabriek: extra afzuiginstallatie
Staalfabriek: nieuwe geluidsdempers primaire afzuiginstallatie
